臥式板框過(guò)濾器在操作方面有什么技巧可言呢？

　　臥式板框過(guò)濾器是一種高效的固液分離設備，采用不銹鋼多層板框壓濾機設計，具有過(guò)濾面積大、流量大、適用范圍廣等特點(diǎn)。它適用于濃度50%以下、粘度較低、含渣量較少的液體進(jìn)行密閉過(guò)濾，以達到提純、滅菌、澄清等精濾、脫活性碳、除微粒、半精濾的要求。

　　臥式板框過(guò)濾器通常由多個(gè)過(guò)濾板和過(guò)濾框組成，通過(guò)疊放在一起形成一個(gè)完整的過(guò)濾單元。在過(guò)濾板和過(guò)濾框之間放置濾布，形成過(guò)濾層。

　　臥式板框過(guò)濾器的操作注意事項：

　　1、設備檢查

　　濾板和濾布檢查：在操作前，必須檢查每個(gè)濾板的硅膠圈是否完好，并平整地按壓于密封槽內。同時(shí)，要確保濾布無(wú)破損，干凈整潔，并且正確地貼合在濾板的兩側。

　　液壓系統檢查：檢查液壓泵站油位和各種壓力表、液壓元件及管路系統有無(wú)損壞、泄漏或堵塞。確保油位適中且各部件正常，以保證壓濾機的正常運行。

　　電控系統檢查：檢查電控柜的儀表、指示燈和元器件是否正常工作，若有異常應及時(shí)排除。保持電控柜清潔，避免因灰塵或其他雜物影響電路性能。

　　2、過(guò)濾前準備

　　濾板排列：在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板整齊排列，且平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形。

　　進(jìn)料壓力控制：壓濾機壓緊后通入料漿開(kāi)始工作時(shí)，進(jìn)料壓力必須控制在出廠(chǎng)銘牌上標定的最大過(guò)濾壓力以下。否則可能會(huì )損壞設備或影響過(guò)濾效果。

　　初濾液處理：待壓力穩定后，將初濾液轉回待濾容器中再過(guò)濾。這一步驟可確保濾液的純凈度。

　　3、操作運行

　　手動(dòng)操作程序：包括油泵啟動(dòng)、油缸壓緊、入料閥打開(kāi)、入料泵啟動(dòng)等步驟。在此過(guò)程中，需密切觀(guān)察壓力表指針變化，及時(shí)關(guān)閉入料泵防止過(guò)壓。

　　自動(dòng)操作程序：在手動(dòng)操作的基礎上，可以選擇自動(dòng)操作模式，按照設定的程序完成合攏壓緊、入料過(guò)濾、壓榨脫水和分組拉開(kāi)卸料四個(gè)階段。

　　壓力監控：在過(guò)濾過(guò)程中，應時(shí)刻注意觀(guān)察壓力表的壓力變化，如突然下降，要立即停止過(guò)濾，檢查濾布或濾紙是否破裂。

　　4、停機清洗

　　停車(chē)操作：滑塊應處于下降位置，油缸松開(kāi)狀態(tài)，關(guān)閉油泵電機，按下緊急停止按鈕。確保所有動(dòng)作都安全到位。

　　清洗濾布：每班次結束后應清洗濾布，確保其干凈無(wú)殘留。這有助于提高下一次過(guò)濾的效果和設備的長(cháng)期維護。

　　設備檢查與保養：停機后放空壓濾機及管道內的剩余礦漿，并用清水清洗過(guò)濾腔室、濾布及濾板。定期檢查濾板、濾布和液壓系統的完整性和性能，確保設備處于最佳狀態(tài)。

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